&&ระบบ CIP เป็นยังไง ทำไมจึงสำคัญในขั้นตอนการผลิตอุตสาหกรรมของกินและ ยา

[Shopd2]

ในกรรมวิธีการผลิตของอุตสาหกรรมต่างๆโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกลุ่มอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม แล้วก็ยา ความสะอาดของเครื่องมือรวมทั้งท่อส่งของเหลวถือเป็นสิ่งสำคัญที่ไม่อาจมองผ่านได้ ระบบ CIP หรือ Cleaning In Place เป็นเทคโนโลยีที่ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อทำความสะอาดด้านในของระบบการผลิตโดยไม่ต้องชำแหละชิ้นส่วนออกมา ซึ่งช่วยทำให้กระบวนการล้างทำความสะอาดสามารถดำเนินไปได้อย่างเร็ว ปลอดภัย แล้วก็มีประสิทธิภาพสูงสุด ระบบ CIP จึงแปลงเป็นหัวใจสำคัญของโรงงานที่ต้องการควบคุมคุณภาพแล้วก็ความสะอาดตามมาตรฐานสากล



สามารถอ่านรายละเอียดได้ที่ >> ระบบ cip https://www.ranotech.com/เพิ่มประสิทธิภาพของอุต/

ระบบ CIP เป็นการทำความสะอาดแบบอัตโนมัติที่ย้ำการใช้สารเคมี ยกตัวอย่างเช่น ด่างและกรด ร่วมกับน้ำในอุณหภูมิที่ควบคุมได้อย่างเที่ยงตรง เพื่อจัดการสิ่งสกปรก รอยเปื้อนโปรตีน ไขมัน ขี้ตะกอน แล้วก็จุลชีวันต่างๆที่สะสมอยู่ในท่อ ถัง รวมทั้งเครื่องจักรด้านในสายการสร้าง การใช้งานระบบ CIP ไม่มีความจำเป็นต้องแยกส่วนเครื่องใช้ไม้สอยออกมาเพื่อชำระล้าง ลดความเสี่ยงในการแปดเปื้อน และช่วยลดระยะเวลาที่เสียไปกับกระบวนการทำความสะอาดด้วยมือ ซึ่งในระบบการผลิตขนาดใหญ่ การหยุดไลน์การสร้างเพื่อชำระล้างนับว่าเป็นต้นทุนที่สูงมาก การใช้ระบบ CIP ก็เลยสามารถเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับในการทำงานได้อย่างยิ่ง

ระบบ CIP ที่ดีจะประกอบไปด้วยถังเก็บสารเคมี ถังน้ำร้อน ถังน้ำเย็น ระบบวาล์วและปั๊มควบคุมแนวทางการไหลของของเหลว ตลอดจนมีระบบระเบียบควบคุมอัตโนมัติซึ่งสามารถตั้งค่าความเข้มข้นของสารเคมี อุณหภูมิ แล้วก็ระยะเวลาการล้างให้เหมาะสมกับสิ่งที่จำเป็นของแต่ละแนวทางการผลิต โดยระบบจะดำเนินงานตามขั้นตอนอย่างต่อเนื่อง ดังเช่นว่า ล้างน้ำเปล่าเพื่อไล่เศษวัตถุดิบ ล้างด้วยด่างเพื่อละลายไขมันรวมทั้งโปรตีน ล้างด้วยกรดเพื่อขจัดคราบหินปูน แล้วตามด้วยการล้างน้ำอีกรอบเพื่อกำจัดสารเคมีหลงเหลือ การควบคุมคุณภาพของระบบ CIP จำเป็นต้องแม่นแล้วก็ได้มาตรฐาน เพื่อมั่นใจว่าสิ่งแปดเปื้อนทั้งหมดถูกกำจัดออกอย่างหมดจด

การออกแบบระบบ CIP จำต้องพิจารณาถึงความเหมาะสมของท่อ วาล์ว รวมทั้งเครื่องมือต่างๆที่สัมผัสกับของเหลวด้านในระบบเพื่อมั่นใจว่าไม่มีจุดตายหรือ dead leg ที่น้ำล้างไม่สามารถเข้าถึงได้ ซึ่งจะแปลงเป็นแหล่งสะสมของเชื้อโรคหรือสิ่งสกปรกในระยะยาว นอกเหนือจากนั้นระบบ CIP ยังควรสามารถเชื่อมต่อกับระบบ SCADA หรือระบบควบคุมส่วนกลางของโรงงานได้ เพื่อสามารถสำรวจย้อนหลังและติดตามคุณภาพการล้างได้แบบเรียลไทม์ เพิ่มความมั่นใจสำหรับเพื่อการควบคุมประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง

ระบบ CIP นอกเหนือจากที่จะช่วยรักษามาตรฐานความสะอาดแล้ว ยังส่งผลโดยตรงยืดอายุการใช้แรงงานของเครื่องจักร หากว่าไม่มีการล้างที่เหมาะสมรอยเปื้อนสิ่งสกปรกหรือกรดด่างตกค้างจะทำให้สิ่งของสลายตัวเร็วขึ้น และอาจจะทำให้เครื่องจักรเสียหายจนต้องหยุดผลิต ซึ่งส่งผลต่อกำลังการผลิตและรายได้ของโรงงาน ด้วยเหตุดังกล่าวการเลือกใช้ระบบ CIP ที่มีคุณภาพสูง รวมทั้งติดตั้งโดยผู้เชี่ยวชาญก็เลยเป็นการลงทุนที่คุ้มในระยะยาว ด้วยเหตุว่าจะช่วยลดต้นทุนซ่อมบำรุง แล้วก็ลดการสูญเสียจากการหยุดผลิตได้อย่างเป็นจริงเป็นจัง

ในบางอุตสาหกรรมที่ปรารถนาความสะอาดในขั้นสูง ตัวอย่างเช่น อุตสาหกรรมยา ระบบ CIP ยังถูกควบคุมภายใต้มาตรฐาน GMP รวมทั้ง FDA ที่มีความเข้มงวดกวดขันในเรื่องของการทำความสะอาดเพื่อคุ้มครองป้องกันการปนเปื้อนผ่านระหว่างผลิตภัณฑ์ เพราะฉะนั้นทุกขั้นตอนของระบบ CIP ต้องสามารถตรวจสอบย้อนไปได้ รวมถึงมีการบันทึกข้อมูลการล้างอัตโนมัติเพื่อการตรวจสอบวันหลัง ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของระบบคุณภาพที่ช่วยเสริมความน่าไว้ใจของผลิตภัณฑ์ในสายตาผู้บริโภครวมทั้งลูกค้าทั่วโลก

การดัดแปลงระบบ CIP ไม่จำกัดเฉพาะโรงงานขนาดใหญ่แค่นั้น ปัจจุบันนี้มีการวางแบบระบบ CIP ขนาดเล็กรวมทั้งแบบกึ่งอัตโนมัติที่เหมาะสมกับโรงงานขนาดกลางรวมทั้งขนาดเล็กที่อยากได้ยกระดับมาตรฐานการสร้างด้วยเหมือนกัน โดยสามารถปรับปรุงแก้ไขรูปแบบของระบบให้เข้ากับพื้นที่การสร้าง แล้วก็งบประมาณของผู้ประกอบการแต่ละราย ซึ่งช่วยให้สามารถเข้าถึงเทคโนโลยีความสะอาดระดับอุตสาหกรรมได้ง่ายยิ่งขึ้น

จะมองเห็นได้ว่าระบบ CIP ไม่ใช่เพียงแค่ระบบล้างชำระล้างปกติ แต่เป็นส่วนหนึ่งของระบบคิวซีที่มีบทบาทสำคัญต่อความปลอดภัยของผู้ใช้รวมทั้งความมั่นคงยั่งยืนของขั้นตอนการผลิตในอุตสาหกรรมยุคใหม่ การเลือกระบบ CIP ที่ดีและเหมาะสมกับสายการผลิตจึงไม่เพียงแค่ช่วยอดออมเงินลงทุนและเวลาสำหรับเพื่อการทำความสะอาดเพียงแค่นั้น แต่ยังเป็นอุปกรณ์ที่ช่วยรักษามาตรฐานแล้วก็สร้างความมั่นใจให้กับผลิตภัณฑ์ของคุณได้อย่างมั่นคงในระยะยาว



 ที่มา บทความ ระบบ cip https://www.ranotech.com/เพิ่มประสิทธิภาพของอุต/